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干冰喷射用于铝的成型，可将模具和型芯盒的清洁时间减少60％。可以随时用干冰喷射清理来自型芯铸造机的工具，从而提高了

生产效率。湖北干冰喷射是一种干燥的，不磨损且不导电的、工艺，不会残留任何残留介质，因此，该解决方案可以满足许多常规维

护需求。一些常见的应用包括在压铸机上清洁石墨润滑剂。清除常规生产设备和液压动力装置上多余的油脂、灰尘、墨水或碳。清洁传送带，而不损坏气动设备、轴承或电气设备。

橡胶零件在拆卸过程中始终会粘在模具上，这会延长周期时间。在某些情况下，模具的堆

积也可能导致过度填充，从而可能导致工具内部变形。

拆下并重新安装模具会在机下加工过程中造成工具磨损和工具损坏的风险。使用干冰清洁可消除造成模具和工具损坏的许多原因。轮

胎制造商在生产中使用圆通的干冰清洗技术受益匪浅：每台设备每年可减少约100万美元的成本。由于采用了机内清洁设备，因此可

以将停机时间减少65％，并且无需手动钻孔即可增加年产量。微型通风孔几乎达到无缺陷的水平，从而减少了工具损坏并减少了重新

打印侧壁字母的需要。

减少或降低溶剂的使用。很多使用者采用干冰清洗是由于他们必须减少或舍弃溶剂的清洗。有些是由于环境保护的规范，其余则是

为了顾虑操纵职员的安全。降低废水处理用度。不论是使用溶剂或是喷砂及传统抛光磨研的方法，都会产生大量废弃物处理的本钱。而干冰清洗不会产生二次

污染源，可以的减少废弃物的处理本钱。国外一家造船厂使用喷砂系统清洗，所产生的废弃物必须以卡车计算，而改用干冰

清洗系统后所产生的废弃物经过估算却只有不到一桶（200公斤），大大降低了废弃物的处理本钱。

为了维持印刷机的清洁来源，清洗作业可及早发现问题，并及时处理，以免造成进一步的损失。使用干冰清洗，操作人员可在一

小时内完成清洗，而传统的手工清洗则需8小时才能完成清洗工作。一些易碎的工具，例如使用干冰清洗的橡胶气瓶，不会损害设备

的使用寿命，而改善的质素亦十分明显。

　　

优点：缩短关机时间；不腐蚀电气元件；无盖；使用化学品少；拆卸少；无损坏；可清除无法人工接触的挂钩和裂缝；清洗机可

在20小时内***清洗4色印刷机。普通印刷机的清洗时间约为10小时，使用两台清洗机可将清洗时间缩短一半。