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高纯氮气制法二:深冷空分制氮气高纯氧气深冷空分制氮是一种传统的制氮(氮气)方法,已有近九十年的历史。它是以空气为原料,经过压缩、净化,高纯氧气厂家,再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下,前者的沸点为-183℃,后者的为-196℃),通过液空的精馏,使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大,基建费用较高,设备一次性投资较多,运行成本较高,产气慢(12~24h),安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素,3500Nm3/h以下的设备,宜昌枝江高纯氧气,相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%~50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮气,而中、小规模制氮气就显得不经济。
包装的气瓶上均有使用的年限,凡到期的气瓶必须送往有部门进行安全检验,方能继续使用。每瓶氦气在使用到尾气时,应保留瓶内余压在0.5MPa,高纯氧气价格,不得低于0.25MPa余压,应将瓶阀关闭,以保证气体质量和使用安全。高纯氮气制法一:分子筛空分制高纯氮气分子筛空分制高纯氮气是以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称PSA(PressureSwingAdsorption)制氮气。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比,它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15~30分钟)、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点,高纯氧气厂,故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力,越来越得到中、小型氮气用户的欢迎,PSA制氮气已成为中、小型氮气用户的较好方法。
低温冷源:运用液氦的-268.9℃的低沸点,液氦可以用于超低温冷却。而超低温冷却技术在超导技术等范畴有较广泛的运用,超导资料需求在低温(100K左右)中才干表现出超导特性,大多数情况下只要液氦能比较简练地实现这样的极低温。超导技术在交通行业的磁悬浮列车,医院范畴的成像设备都有较大的运用。气球充气:由于氦气密度远小于空气(空气的密度为1.29kg/m3,氦气的密度为0.1786kg/m3),并且化学性质极不生动,较氢气安全(氢气可以在空气中燃烧,可能会引起爆的破),氦气常用于飞船或广告气球中的充入气体。
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